| 正确使用搪玻璃设备既要根据使用条件选择质量好、规格适宜、品种合适的搪玻璃设备，还要严格遵守各种操作、安全规定。搪玻璃设备的使用正确与否，能大大提高搪玻璃设备的寿命，在实际操作时应注意以下几点：
1.加料：加料时要慎重。不应有任何坚硬物体掉到搪玻璃设备内，同时还应尽量避免空罐加热料和热罐加冷料，使用温差不应超过设备的技术指标规定。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料，应粉碎后加入。避免用人孔做固体物料的加入孔，人孔是为了维修、检验人员进出设备设计的通道，应该长期处于封闭状态，如果将人孔作为固体物料的加入孔，经常开启会导致人孔法兰密封面瓷层由外向里腐蚀，最终使法兰报废。必须用人孔作为加料孔时，要加装人孔保护圈或安装加料装置以保护人孔法兰不被腐蚀；
2.操作运转：在使用有夹套的设备加热时，一般情况下预先通入0.1MP压力的蒸汽，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。在实际工作中可根据本单位的实际情况，找出适宜的升降温曲线，升温速度控制在3℃／min以下。设备运转中要时刻观察釜内、导热载体的温度及夹套内的压力，防止加热、降温时产生温差急变造成爆瓷和排气不通时夹套内蒸汽压力超压；时刻观察法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，发现泄漏应立即采取措施；
3.出料：在出料时，如遇罐底堵塞，不应用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。反应结束需要冷却时，必须待罐内温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水，严防骤冷。在酸、碱交替作用时，非耐碱搪玻璃设备的使用寿命大大缩短，因此，要注意选择耐碱性较好的搪玻璃设备，耐酸搪玻璃设备应避免用于酸碱交替的场合。出料时，如发现有瓷层碎屑，应立即开罐检查，修补瓷面后再用。
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